近年來，砂石產能需求不斷增加，新建砂石生產線的規(guī)模也越來越大，影響砂石產量的因素有很多方面，如：物料的特性、配套生產設備的品質等，要實現(xiàn)既定產能，又可達到預期生產效果，砂石企業(yè)需要一條靠譜的砂石生產線設計方案和選擇一家品質高、口碑好的砂石設備生產廠家，制砂樓是新型的砂石生產線，那么影響制砂樓產能的因素有哪些？以下從原材料方面做出解答：
物料的特性是影響制砂樓產能的因素之一
1.原材料的硬度。越硬的物料對設備的磨損越嚴重，制砂的速度相對較慢，當然制砂能力就小。
2.物料的組成，制砂前物料里含的細粉越多越影響制砂，因為這些細粉容易粘附影響輸送。
3.制砂機制砂后物料的細度，細度要求高，即要求制砂出來的物料越細，則制砂能力越小。這方面要看選礦廠具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細度設制為中細即可。
4.物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂機內會粘附在制砂腔的內壁，如不能及時進行清理，會嚴重影響制砂機的工作效率，嚴重的還會影響制砂機的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不能太大。
制砂樓優(yōu)勢有哪些？
1、 施工周期短 節(jié)約施工成本
制砂生產線配置主要有：制砂系統(tǒng)、篩分輸送、環(huán)保除塵、加濕機、智能控制等組成，通過合理的方案設計，進行模塊化施工組裝，可加快安裝進度、大幅縮短施工周期，節(jié)約施工成本。
2、智能控制系統(tǒng) 節(jié)約人力成本
“減少用人數量，推動智能化。”是當下制砂生產線建設的新趨勢。智能控制系統(tǒng)是整套制砂生產線的核心所在。這里集中了設備的控制操作界面、控制主機、受控設備。通過智能化控制系統(tǒng)，能夠對實時對生產進行監(jiān)控。
智能控制系統(tǒng)
一鍵式操作，解決了傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的諸多局限。在客戶長期使用中，實現(xiàn)了一條制砂生產線只需要3-5個人，大大減少了用人數量，提高設備運轉率，更提高了無故障連續(xù)運轉時間，有效推動了傳統(tǒng)企業(yè)實現(xiàn)數字化、智能化轉型。
3、樓式封閉結構 滿足環(huán)保標準
物料破碎時，容易產生量粉塵、噪音，因此生產線的建設，必須達到環(huán)保要求，符合環(huán)保建設標準。河南科諾制砂樓采用樓式封閉結構，生產線配有除塵系統(tǒng)、環(huán)保自清輸送機、加濕機等設備，提升了砂石生產線的環(huán)保性能。
時產120噸制砂樓
